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Bei LabSPX setzen wir uns dafür ein, innovative und effiziente Lösungen für Labore bereitzustellen. Unsere Smart Lab Solutions sind darauf ausgelegt, Prozesse zu optimieren, die Genauigkeit zu erhöhen und die Produktivität zu steigern.
| Spezifikation | Mehr Infos |
|---|---|
| Lebensmittelindustrie | Sie werden in der Lage sein, vielseitige und flexiblere Produktionslinien zu realisieren. Auch Versuche und Pilotchargen sind möglich, ohne dass der Produktionsrhythmus geändert werden muss, um zum Werk zu fahren und die Produktionsautoklaven zu benutzen. |
| Verpackungsindustrie | Forscher und Qualitätstechniker können sicher und einfach Belastungstests und Langlebigkeitsstudien mit neuen Verpackungen und Materialien durchführen. Es erleichtert die Durchführung von Qualitätskontrollen in Produktionslinien. |
| Ausbildung in Berufsschulen | Berufsschulen, Kochschulen und Universitäten, die ihre Studenten ausbilden wollen. Diese Autoklaven können eine kommerzielle thermische Verarbeitung simulieren, haben eine vollständige Kontrolle über mehrere Parameter und erleichtern die anschließende Analyse der Ergebnisse. |
| Wiederherstellung | Restaurants, Köche, Catering-Unternehmen, Zentralküchen, Hotelketten und Kochschulen, die Gourmetkonserven und Fertiggerichte auf bequeme, sichere und einfache Weise zubereiten möchten. |
| Unternehmer | Kleinstunternehmer, Agrotourismus, Landwirte, Genossenschaften, kleine Bäckereien und Vereinigungen, die verpackte Lebensmittel wie Gourmet-, handwerkliche oder Bio-Konserven zubereiten und vermarkten möchten. |
Die vertikalen Autoklaven mit Gegendruck der Serie CFS-V von TERRA Food Tech dienen zum Kochen, Pasteurisieren und Sterilisieren verpackter Lebensmittel in der Lebensmittelindustrie. Diese Systeme arbeiten mit gesättigtem Dampf bei Temperaturen zwischen 50 °C und 130 °C und eignen sich für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle von Temperatur, Druck und Prozesswerten erforderlich ist.
Die CFS-V-Serie ist für die Verarbeitung von in Behältern versiegelten Lebensmitteln vorgesehen. Sie können diesen Autoklaven verwenden für:
Typische Anwendungsbereiche sind:
Die Autoklaven verwenden gesättigten Dampf, der durch Heizelemente im Inneren der Kammer erzeugt wird. Die Prozesssteuerung kann auf verschiedene Weise erfolgen:
Dies ermöglicht eine genaue Kontrolle des thermischen Prozesses und trägt gleichzeitig dazu bei, die organoleptischen Eigenschaften zu erhalten und die Veränderungen des Nährwerts zu minimieren.
Die CFS-V-Serie unterstützt hoch konfigurierbare Prozessprogramme:
Für fortgeschrittene Anwendungen und Forschungsumgebungen können die Programme bis zu 11 unabhängig voneinander konfigurierbare Temperatursegmente umfassen.
Das System wird mit einem 5-Zoll-Farb-Touchscreen-Controller geliefert, der es ermöglicht:
Diese Flexibilität ermöglicht die Optimierung für eine breite Palette von Lebensmittelprodukten und Verpackungsformaten.
Die Prozessgestaltung zielt darauf ab, ein Gleichgewicht zwischen Lebensmittelsicherheit und Produktqualität herzustellen:
Die Systeme ermöglichen auch das Kochen und Sterilisieren innerhalb desselben Prozesszyklus.
Alle relevanten Sterilisationsparameter werden kontinuierlich überwacht und aufgezeichnet, einschließlich:
Die CFS-V-Serie umfasst mehrere Systeme, die für einen sicheren Betrieb sorgen:
| CFS-28V | CFS-50V | CFS-75V | CFS-110V | CFS-150V | |
| Kammergesamt-/Nutzvolumen (L) | 33 / 30 | 55 / 48 | 79 / 73 | 115 / 104 | 175 / 150 |
| Außenmaße (B x T x H mm) | 505 x 580 x 1110 | 505 x 580 x 1290 | 610 x 700 x 1185 | 610 x 700 x 1435 | 750 x 820 x 1400 |
| Nettogewicht (kg) | 90 | 110 | 140 | 180 | 265 |
| Leistung (W) | 3200 | 3200 | 6000 | 6000 | 9000 |
| Spannung* (V) | 230 (1P+N) | 230 (1P+N) | 400 (3P+N) | 400 (3P+N) | 400 (3P+N) |
| Frequenz (Hz) | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
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Zur Sterilisation von Konserven gehört mehr als nur die Durchführung eines Autoklavierzyklus. Es handelt sich um einen strukturierten Prozess, der sich direkt auf die Lebensmittelsicherheit, die Haltbarkeit und die Einhaltung von Vorschriften auswirkt. Der Sterilisationsprozess für Konserven und Fertiggerichte besteht aus sechs aufeinanderfolgenden Schritten: Zubereitung der Lebensmittel vor der Sterilisation, Vorbereitung der Behälter, korrekte Verpackung, Entscheidung zwischen Pasteurisierung und Sterilisation, Erfüllung der Etikettierungsanforderungen und korrekte Verteilung der Lebensmittel. Für weitere Einzelheiten lesen Sie bitte diesen Artikel Blogpost.
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