CFS-H Series

Tischautoklaven zum Kochen, Pasteurisieren oder Sterilisieren verpackter Lebensmittel
Einstellbare Temperatur zwischen 50 und 130 ºC
Druckunterstützung bis zu 2,1 Barg
5-Zoll-Touchscreen-Steuerung

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Smart Lab-Lösungen

Bei LabSPX setzen wir uns dafür ein, innovative und effiziente Lösungen für Labore bereitzustellen. Unsere Smart Lab Solutions sind darauf ausgelegt, Prozesse zu optimieren, die Genauigkeit zu erhöhen und die Produktivität zu steigern.

Funktionalitäten und technische Spezifikationen

Spezifikation Mehr Infos
LebensmittelindustrieSie können Tests und Pilotchargen durchführen, ohne den Produktionsrhythmus zu ändern oder zum Werk fahren zu müssen, um die Produktionsautoklaven zu benutzen.
ForschungszentrenEine Reihe von kompakten Autoklaven, die für die Durchführung von Tests in verschiedenen Bereichen der Forschung und Entwicklung geeignet sind. Die gesamte Technologie und Vielseitigkeit, die von Zentren benötigt wird, die auf Lebensmittelwissenschaft und -technologie, Lebensmittelzutaten, Formulierung und Lebensmittelverpackung spezialisiert sind.
VerpackungsindustrieSie werden in der Lage sein, neue Materialien und Verpackungen zu erforschen, Qualitätskontrolltests, Belastungstests und Studien zur Langlebigkeit von neuen Verpackungsmaterialien durchzuführen.
PilotchargenSie können mit Pilotchargen in Ihrem eigenen Labor experimentieren, ohne dass Sie dafür reisen oder Tests auslagern müssen.

Benchtop-Autoklaven mit Druckunterstützung für die Forschung

Die Tischautoklaven der CFS-H-Serie von TERRA Food tech mit Druckunterstützung sind ideal für Ausbildung, Forschung und Entwicklung neuer Materialien in der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie. Sie eignen sich besonders für Labor- und Pilotstudien mit verpackten Lebensmittelprodukten, die eine kontrollierte thermische Verarbeitung erfordern.

Wofür werden die Autoklaven der CFS-H-Serie verwendet?

Die CFS-H-Serie ist für die forschungsorientierte thermische Verarbeitung von verpackten Produkten vorgesehen, einschließlich:

  • Produktentwicklung in der Lebensmittelindustrie
  • Verpackungsforschung und -prüfung
  • Universitäre und akademische Forschung
  • Anwendungen für Schulung und Ausbildung

Sie sind geeignet für Kochen, Pasteurisieren und Sterilisieren verpackte Lebensmittel und unterstützt die Entwicklung neuer Rezepturen und Behältnisse.

Wie funktioniert das thermische Verarbeitungssystem?

Das System ist für das Kochen, Pasteurisieren oder Sterilisieren von verpackten Lebensmitteln mit Hilfe von gesättigtem Dampf, der in der Kammer erzeugt wird, konzipiert. Die Prozesssteuerung basiert auf:

  • Regelung der Kammertemperatur (50 °C bis 130 °C)
  • Kontrolle der F₀- und P₀-Werte
  • Optionaler Kerntemperaturfühler (flexibel) in einer Referenzprobe

Dies ermöglicht eine präzise Prozesssteuerung und trägt gleichzeitig dazu bei, die organoleptischen Eigenschaften zu erhalten und Veränderungen des Nährwerts zu minimieren.

Operative Merkmale

  • Einstellbarer Temperaturbereich von 50 °C bis 130 °C
  • Druckunterstützung einstellbar bis zu 2,1 Barg
  • Programme mit bis zu 5 Anfangs- und 5 Endsegmenten
  • Unabhängige Steuerung von Zeit, Temperatur und Druck pro Segment
  • Bis zu 50 programmierbare Zyklen werden im Speicher abgelegt

Fortgeschrittene Benutzer können bis zu 11 unabhängig voneinander einstellbare Temperatursegmente konfigurieren.

Prozesskontrolle

Ein 5-Zoll-Touchscreen-Controller ermöglicht eine flexible Bedienung und Überwachung:

  • Anpassbare Programme mit einstellbaren Parametern
  • Kontrolle von Temperatur, Zeit, Druck, F₀- und P₀-Werten
  • Aufzeichnung der Σ%F₀- und Σ%P₀-Werte im Zeitverlauf
  • Sowohl für Standard- als auch für fortgeschrittene Forschungsprotokolle geeignet

Dies ermöglicht eine präzise Anpassung der Prozesse an spezifische Forschungs- oder Produktanforderungen.

Rückverfolgbarkeit

Alle kritischen Prozessparameter werden kontinuierlich überwacht und aufgezeichnet, um Reproduzierbarkeit und Kontrolle zu gewährleisten. Dies beinhaltet:

  • Temperatur- und Druckdaten
  • F₀- und P₀-Werte
  • Prozessentwicklungsdaten wie Σ%F₀ und Σ%P₀

Dies unterstützt die Validierung, Dokumentation und Reproduzierbarkeit der Forschung.

Verfügbare Modelle

CFS-50H CFS-75H
Kammergesamt-/Nutzvolumen (L) 55 / 50 79 / 75
Außenmaße (B x T x H mm) 805 x 805 x 650 805 x 1005 x 650
Nettogewicht (kg) 125 140
Leistung (W) 2800 3200
Spannung* (V) 230 (1P+N) 230 (1P+N)
Frequenz (Hz) 50/60 50/60

Broschüren

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Broschüre CFS-H-Serie
Tischautoklaven mit Druckunterstützung werden für die kontrollierte thermische Verarbeitung von verpackten Produkten in der Forschung und im Pilotmaßstab eingesetzt. Sie werden häufig in der Ausbildung, der Entwicklung von Lebensmittelprodukten und der Verpackungsforschung eingesetzt, wo präzises Kochen, Pasteurisieren oder Sterilisieren erforderlich ist.
Benchtop-Autoklaven ermöglichen es Forschern, industrielle thermische Prozesse in kleinerem Maßstab zu reproduzieren. Sie eignen sich daher für Experimente mit Rezepturen, Verpackungsmaterialien und Verarbeitungsbedingungen, bevor sie in den Produktionsmaßstab überführt werden.
Forschungsautoklaven für Lebensmittel arbeiten normalerweise in einem Temperaturbereich von 50 °C bis 130 °C. Dieser Bereich ermöglicht je nach Versuchsziel eine schonende Pasteurisierung, ein kontrolliertes Kochen oder eine vollständige Sterilisierung.
Die Druckunterstützung verhindert die Verformung oder den Bruch von versiegelten Behältern während der Erhitzung. Durch den Ausgleich des internen Produktdrucks mit dem externen Kammerdruck von bis zu 2,1 bar schützt das System die Verpackungsintegrität während der Hochtemperaturverarbeitung.
F₀- und P₀-Werte stellen die kumulative thermische Letalität dar, die während der Sterilisation und Pasteurisierung angewendet wird. Die Kontrolle dieser Werte gewährleistet die mikrobielle Sicherheit und minimiert gleichzeitig eine unnötige Hitzeeinwirkung, die die Lebensmittelqualität beeinträchtigen könnte.
Die Rückverfolgbarkeit gewährleistet, dass die Versuchsbedingungen überprüft, wiederholt und validiert werden können. Die Aufzeichnung aller Prozessparameter ermöglicht es den Forschern, die Ergebnisse verschiedener Versuche zu vergleichen und unterstützt eine glaubwürdige Dokumentation der Forschungsergebnisse.

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