The post How can you reduce autoclave cycle time? appeared first on LabSPX.
]]>Wanneer een autoclaaf een knelpunt wordt in het laboratorium, lijkt de aankoop van een tweede toestel vaak de meest voor de hand liggende oplossing. Maar een gebrek aan capaciteit is niet altijd het echte probleem. In veel gevallen ligt een lange cyclustijd aan de basis van een lage verwerkingscapaciteit.
Voordat u investeert in een extra autoclaaf, is het daarom belangrijk om te bekijken waar de tijd tijdens een cyclus precies naartoe gaat.
Een autoclaafcyclus bestaat uit verschillende fasen, waaronder opwarming, luchtverwijdering, sterilisatie, koeling en, afhankelijk van de toepassing, droging. De gevalideerde sterilisatiefase mag niet zomaar worden verkort om tijd te besparen. Optimalisaties moeten daarom vooral worden gezocht in de fasen vóór en na deze sterilisatiefase.
Afhankelijk van de belading kan veel tijd nodig zijn voor:
Bepalen welke van deze fasen de verwerkingscapaciteit beperkt, is de eerste stap naar een efficiënter gebruik van de autoclaaf.
In plaats van aan te nemen welk deel van het proces verantwoordelijk is voor lange cycli, kunt u beter de werkelijke cyclusgegevens bekijken.
Moderne autoclaven kunnen procesinformatie registreren, zoals temperatuur, druk en cyclustijd. Door meerdere representatieve cycli te analyseren, kunt u bepalen of vooral het opwarmen, steriliseren, drogen of afkoelen veel tijd in beslag neemt.
Het is belangrijk om meerdere cycli te bekijken en niet één uitzonderlijk trage cyclus. Analyseer bij voorkeur cycli over een representatieve periode en vergelijk verschillende soorten beladingen.
Bijvoorbeeld:
Zodra de traagste fase is geïdentificeerd, kunnen verbeteringen veel gerichter worden uitgevoerd.
Lucht in een autoclaaf kan een efficiënte stoomsterilisatie bemoeilijken.
Voor een effectieve sterilisatie moet stoom de oppervlakken en materialen van de belading kunnen bereiken. Luchtzakken kunnen het contact met stoom beperken en ervoor zorgen dat bepaalde delen van de belading moeilijker de vereiste omstandigheden bereiken.
Dit is vooral relevant bij:
Bij zwaartekrachtverdringing of free-steaming wordt lucht verwijderd doordat inkomende stoom de lucht geleidelijk uit de kamer verdringt. Dit kan geschikt zijn voor relatief eenvoudige beladingen, maar bij complexe of poreuze materialen kan luchtverwijdering moeilijker verlopen.
Een voorvacuümsysteem verwijdert actief lucht voordat de sterilisatiefase begint. Hierdoor kan stoom beter in de belading doordringen en kunnen de vereiste sterilisatiecondities gelijkmatiger worden bereikt.
Wanneer uit cyclusgegevens blijkt dat luchtverwijdering en opwarming bij poreuze, verpakte of complexe beladingen consequent veel tijd vragen, is het dus zinvol om de methode voor luchtverwijdering te evalueren.
Droging is vooral belangrijk voor verpakte instrumenten en poreuze materialen.
Een belading kan de sterilisatiefase succesvol hebben doorlopen en toch nog restvocht bevatten. Bij verpakte steriele materialen kan te veel vocht ervoor zorgen dat de belading niet geschikt is voor opslag of onmiddellijk gebruik en kan het risico op contaminatie na het verwijderen uit de autoclaaf toenemen.
Droging moet daarom als een afzonderlijke fase van de cyclus worden beschouwd en niet simpelweg als een verlenging van de sterilisatie.
Afhankelijk van de configuratie van de autoclaaf kan het droogproces worden ondersteund door:
Vacuüm helpt stoom en vocht uit de kamer te verwijderen, terwijl verwarming van de kamer de energie levert die nodig is om resterend vocht te laten verdampen.
Voor laboratoria die regelmatig verpakte of poreuze materialen verwerken, kan de droogprestatie een aanzienlijke invloed hebben op zowel de cyclustijd als de totale verwerkingscapaciteit.
Vloeistoffen gedragen zich anders dan instrumenten, glaswerk en andere vaste materialen.
De kamer kan de ingestelde sterilisatietemperatuur al hebben bereikt terwijl de vloeistof in een fles of container nog niet op temperatuur is. Grotere vloeistofvolumes kunnen aanzienlijk meer tijd nodig hebben om volledig op te warmen.
De temperatuur van de kamer alleen betekent daarom niet noodzakelijk dat de volledige belading de vereiste sterilisatiecondities heeft bereikt.
Sommige autoclaven kunnen gebruikmaken van een laad- of referentiesonde die in een representatieve container wordt geplaatst. De sterilisatiefase begint dan op basis van de gemeten temperatuur van de belading en niet uitsluitend op basis van de kamertemperatuur.
Dit kan ervoor zorgen dat de sterilisatietijd op het juiste moment begint, zonder iedere cyclus onnodig te verlengen om rekening te houden met de langzaamst mogelijke belading.
Ook de manier waarop stoom wordt gegenereerd, kan beïnvloeden hoe snel een autoclaaf zijn bedrijfscondities bereikt.
Afhankelijk van het ontwerp en de installatie kan stoom worden geproduceerd via:
Een geïntegreerde stoomgenerator produceert specifiek stoom voor de autoclaaf en kan zorgen voor een snelle beschikbaarheid van stoom tussen opeenvolgende cycli. Of dit in de praktijk de doorvoer verbetert, hangt af van het bestaande systeem, de belading en de beschikbare voorzieningen.
Wanneer een groot deel van de cyclustijd consequent wordt besteed aan het bereiken van de bedrijfstemperatuur, is het zinvol om de stoomvoorziening en verwarmingsconfiguratie te evalueren.
Bij het steriliseren van vloeistoffen kan afkoeling een aanzienlijk deel van de totale cyclus innemen.
Grote flessen en omvangrijke vloeistofbeladingen houden warmte lange tijd vast. Ze kunnen bovendien niet altijd snel drukloos worden gemaakt of afgekoeld zonder rekening te houden met het risico op koken, breuk van containers of vloeistofverlies.
Afhankelijk van de autoclaaf kunnen verschillende technologieën worden gebruikt, zoals:
De geschikte koelmethode hangt af van het type container, het vloeistofvolume, de configuratie van de belading en de procesvereisten.
Wanneer vloeistofcycli het grootste deel van de laboratoriumactiviteiten vormen, kan een veilige verkorting van de koeltijd meer effect hebben op de doorvoer dan aanpassingen aan andere delen van de cyclus.
De geprogrammeerde autoclaafcyclus is niet de enige factor die de dagelijkse verwerkingscapaciteit bepaalt.
Bekijk ook de volledige periode tussen het plaatsen van één belading en het starten van de volgende. Extra tijd kan verloren gaan door:
In een druk laboratorium kunnen relatief kleine vertragingen tussen cycli over een volledige werkdag oplopen tot een aanzienlijke hoeveelheid ongebruikte capaciteit.
Het optimaliseren van de workflow rond de autoclaaf kan daarom de doorvoer verhogen zonder het sterilisatieproces zelf te wijzigen.
Het optimaliseren van cyclustijden betekent niet dat een tweede autoclaaf nooit nodig is.
Extra capaciteit kan gerechtvaardigd zijn wanneer:
Wanneer één specifieke fase echter verantwoordelijk is voor het grootste deel van de vertraging, kan het efficiënter zijn om eerst die fase te optimaliseren dan onmiddellijk een tweede toestel aan te schaffen.
Voordat u de autoclaafconfiguratie aanpast of investeert in extra apparatuur:
Het verkorten van een autoclaafcyclus betekent niet dat de sterilisatiecondities simpelweg moeten worden ingekort om sneller klaar te zijn. De sterilisatieparameters moeten blijven voldoen aan de vereisten van de belading, het proces en de toepasselijke validatieprocedures.
Optimalisaties kunnen beter worden gezocht in de fasen rondom de sterilisatieperiode.
Voor verpakte en poreuze beladingen verdienen luchtverwijdering en droging vaak extra aandacht. Bij vloeistoffen kunnen opwarming en koeling belangrijker zijn. In andere laboratoria kan de beschikbaarheid van stoom of zelfs de workflow tussen opeenvolgende cycli de beperkende factor zijn.
Door eerst vast te stellen waar de cyclustijd daadwerkelijk aan wordt besteed, kunnen verbeteringen worden gericht op de onderdelen waar ze het meeste effect hebben, en kan beter worden bepaald of extra autoclaafcapaciteit werkelijk nodig is.
Ontdek onze autoclaven hier
The post How can you reduce autoclave cycle time? appeared first on LabSPX.
]]>The post Why are sterilized loads still wet after autoclaving? appeared first on LabSPX.
]]>Een succesvolle autoclaafcyclus betekent niet noodzakelijk dat elke lading onmiddellijk klaar is voor gebruik. Voor verpakte instrumenten, textiel en andere poreuze materialen is sterilisatie slechts een deel van de vereisten. De lading moet de autoclaaf ook voldoende droog verlaten.
Restvocht kan de integriteit van verpakte steriele materialen aantasten nadat ze de autoclaaf hebben verlaten. Daarom is droging een belangrijke overweging bij het selecteren van een autoclaaf voor poreuze en verpakte ladingen.
Het bereiken van zowel effectieve stoompenetratie als betrouwbare droging hangt doorgaans af van drie nauw met elkaar verbonden functies: een vacuümsysteem, een verwarmde kamerwand en een geschikte stoomvoorziening.
Luchtverwijdering is essentieel voor effectieve stoomsterilisatie. Stoom moet rechtstreeks contact maken met de oppervlakken die worden gesteriliseerd, en opgesloten lucht kan dit verhinderen.
Dit is vooral belangrijk voor ladingen zoals:
In een eenvoudige zwaartekracht-autoclaaf verdringt binnenstromende stoom geleidelijk de lucht in de kamer. Dit kan geschikt zijn voor bepaalde ladingen, zoals open glaswerk, maar verpakte en poreuze materialen vormen een grotere uitdaging omdat lucht tussen lagen of in de lading opgesloten kan blijven.
Een vacuümautoclaaf verwijdert actief lucht uit de kamer vóór de sterilisatie. Voorvacuümfasen helpen opgesloten lucht te verwijderen zodat stoom effectiever in de lading kan doordringen.
Een vacuüm speelt daarom een belangrijke rol bij het bereiken van betrouwbare sterilisatie van ladingen die moeilijk door stoom kunnen worden bereikt.
Vacuüm kan ook na de sterilisatiefase worden toegepast.
Zodra de sterilisatiefase is voltooid, bevat de lading nog steeds warmte en vocht. Wanneer de kamer en de lading beginnen af te koelen, kan resterende stoom condenseren op of in de materialen.
Een navacuümfase helpt stoom en vocht uit de kamer en de lading te verwijderen voordat deze condensatie een probleem wordt.
Een vacuüm alleen zorgt echter niet altijd voor voldoende droging. De kamer moet ook warm genoeg blijven zodat resterend vocht effectief kan verdampen.
Daarom is een verwarmde kamerwand belangrijk.
Een verwarmde kamerwand omringt de sterilisatiekamer en helpt de temperatuur tijdens de droogfase te behouden.
In plaats van extra stoom rechtstreeks in de kamer toe te voegen, levert de verwarmde wand warmte via de wand van de kamer. Hierdoor kan resterend vocht verdampen terwijl het risico wordt verminderd dat stoom opnieuw condenseert wanneer de lading afkoelt.
De combinatie van vacuüm en warmte ondersteunt twee verschillende onderdelen van het droogproces:
Het vacuüm verwijdert vocht en stoom uit de kamer, terwijl de verwarmde kamerwand de energie levert die nodig is om resterend vocht te laten verdampen.
Voor verpakte en poreuze ladingen werken deze functies samen om de droogprestaties te verbeteren.
Een verwarmde kamerwand vereist een geschikte stoombron.
Afhankelijk van de installatie kan deze stoom afkomstig zijn van een geïntegreerde stoomgenerator in de autoclaaf of van een externe stoomvoorziening binnen de faciliteit.
Met een geïntegreerde stoomgenerator kan de autoclaaf zelf de stoom produceren die nodig is voor zowel de sterilisatie als de verwarming van de kamerwand, zonder afhankelijk te zijn van een centrale stoomvoorziening.
De exacte configuratie hangt af van het ontwerp van de autoclaaf en de beschikbare nutsvoorzieningen op de installatielocatie.
Ontdek onze stoomgenerator hier.
Voor toepassingen waarbij verpakte of poreuze ladingen de autoclaaf steriel én droog moeten verlaten, mogen vacuüm, kamerverwarming en stoomopwekking niet als afzonderlijke functies worden beschouwd.
Ze maken deel uit van hetzelfde proces.
Vóór de sterilisatie verwijdert het vacuüm lucht die effectieve stoompenetratie zou kunnen verhinderen.
Tijdens de sterilisatie zorgt verzadigde stoom voor de omstandigheden die nodig zijn voor sterilisatie.
Na de sterilisatie helpt het vacuüm stoom en vocht uit de lading te verwijderen.
Tijdens de droogfase behoudt de verwarmde kamerwand de temperatuur die nodig is om resterend vocht te laten verdampen.
Samen maken deze fasen het mogelijk om ladingen te verwerken die meer vereisen dan een conventionele sterilisatiecyclus.
Een vacuümautoclaaf hoeft niet uitsluitend te worden gebruikt voor verpakte instrumenten of poreuze ladingen.
Afhankelijk van de configuratie van de autoclaaf en de beschikbare programma's kan hetzelfde systeem ook worden gebruikt voor andere gangbare laboratoriumtoepassingen, waaronder glaswerk, bepaalde vloeistoffen en de decontaminatie van laboratoriumafval.
Verschillende ladingstypes moeten echter met geschikte cycli worden verwerkt. Een lading verpakte instrumenten stelt heel andere eisen dan een fles vloeistof of een container met gecontamineerd laboratoriumafval.
Moderne laboratoriumautoclaven kunnen daarom over meerdere cyclusprogramma's beschikken die zijn afgestemd op verschillende ladingstypes, in plaats van één cyclus voor alle toepassingen te gebruiken.
Voor laboratoria met een hoge doorvoercapaciteit kan het nuttig zijn het werk te verdelen over verschillende autoclaven in plaats van twee identieke systemen aan te schaffen.
Een autoclaaf met vacuümfunctie en verwarmde kamerwand kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor verpakte en poreuze ladingen die deze extra mogelijkheden vereisen, terwijl een eenvoudiger systeem routinematig glaswerk, vloeistoffen of afval verwerkt.
Of dit geschikt is, hangt af van de werklast, de soorten ladingen en de vereiste doorvoercapaciteit van het laboratorium.
Belangrijk is dat autoclaven worden gespecificeerd op basis van de ladingen die daadwerkelijk moeten worden verwerkt, in plaats van ervan uit te gaan dat iedere toepassing dezelfde configuratie vereist.
Verpakte instrumenten worden doorgaans verwerkt met een cyclus die specifiek is ontworpen voor verpakte of poreuze ladingen.
Zo'n cyclus kan bestaan uit:
De exacte temperatuur, sterilisatietijd en droogparameters hangen af van de lading, toepasselijke procedures, apparatuur en validatievereisten.
Sommige cycli voor verpakte instrumenten werken bijvoorbeeld rond 134 °C met relatief korte sterilisatietijden, terwijl andere toepassingen andere combinaties van tijd en temperatuur vereisen.
Afval en vloeistoffen vereisen andere cyclusomstandigheden en moeten worden verwerkt met programma's die voor deze materialen zijn ontworpen.
Het type ladingen dat in het laboratorium wordt verwerkt, moet het uitgangspunt zijn bij het selecteren van een autoclaaf.
Een systeem met vacuümfunctie moet worden overwogen wanneer regelmatig verpakte instrumenten, textiel of poreuze materialen worden gesteriliseerd waarbij opgesloten lucht de stoompenetratie kan verstoren.
Het kan ook geschikt zijn wanneer ladingen de autoclaaf droog moeten verlaten en direct klaar moeten zijn voor verdere behandeling of opslag.
Wanneer een bestaande autoclaaf regelmatig vochtige verpakkingen oplevert, kan dit erop wijzen dat het systeem of de cyclus niet geschikt is voor de betreffende lading.
In dergelijke situaties lost het simpelweg verlengen van de sterilisatietijd het onderliggende probleem niet noodzakelijk op. Luchtverwijdering, vochtverwijdering en droogprestaties moeten allemaal worden geëvalueerd.
Het onderscheid tussen sterilisatie en droging is belangrijk bij het beoordelen van de prestaties van een autoclaaf.
Sterilisatie draait om het bereiken van de vereiste omstandigheden in de volledige lading gedurende een vastgestelde tijd. Droging richt zich op het verwijderen van resterend vocht onder geschikte omstandigheden binnen de kamer.
Voor eenvoudige laboratoriumladingen kan een basisconfiguratie van een autoclaaf voldoende zijn. Verpakte en poreuze ladingen stellen extra eisen aan het systeem omdat zowel stoompenetratie als vochtverwijdering van cruciaal belang worden.
Inzicht in de rol van vacuüm, kamerverwarming en stoomopwekking maakt het daarom gemakkelijker om een autoclaaf te selecteren op basis van de werkelijke toepassing in plaats van afzonderlijke functies los van elkaar te beoordelen.
Voor laboratoria die verschillende soorten ladingen verwerken, hangt de meest geschikte configuratie uiteindelijk af van wat wordt gesteriliseerd, hoe het is verpakt en of de lading de kamer droog én steriel moet verlaten.
Ontdek onze autoclaven hier
The post Why are sterilized loads still wet after autoclaving? appeared first on LabSPX.
]]>The post Mistakes when storing samples in freezers and refrigerators appeared first on LabSPX.
]]>De integriteit van monsters hangt van meer af dan alleen het instellen van een temperatuur van −20 °C en het sluiten van de deur. Temperatuurschommelingen, een onjuiste plaatsing van monsters, inconsistente ontdooicycli en onvoldoende monitoring kunnen opgeslagen monsters in analytische, klinische en biobanklaboratoria in gevaar brengen.
Een storing van een vriezer kan waardevolle monsters compromitteren en de betrouwbaarheid van langetermijnstudies of gereguleerde werkzaamheden beïnvloeden. Dit artikel behandelt de meest voorkomende opslagfouten, goede opslagpraktijken en monitoringmethoden die problemen kunnen helpen detecteren voordat ze leiden tot monsterverlies.
| Fout | Gevolg | Best practice |
| Onjuiste opslagtemperatuur | Monsterdegradatie | Stem de temperatuur af op het type monster |
| Herhaald invriezen en ontdooien | Monsterdegradatie | Verdeel monsters in aliquots |
| Overbelaste vriezer | Temperatuurgradiënten en trage temperatuurherstel | Blijf onder de aanbevolen capaciteit |
| Onvoldoende monitoring | Temperatuurafwijkingen worden niet opgemerkt | Gebruik continue, onafhankelijke monitoring |
| Frequent openen van de deur | Trage temperatuurherstel | Zorg voor een goed georganiseerd voorraadbeheer |
Opslagproblemen van monsters in laboratoria worden vaak veroorzaakt door:
Een defecte −80 °C vriezer met een biobank vol plasma- of weefselmonsters kan niet zomaar worden gecompenseerd door nieuwe monsters te verzamelen. Veel monsters vertegenwoordigen unieke en niet-reproduceerbare tijdspunten, zoals uitgangsmonsters uit klinische studies of milieumonsters die op een specifieke datum werden verzameld. ISO 20387 beschrijft vereisten en richtlijnen voor het beheren van risico's en het waarborgen van de kwaliteit en integriteit van biologisch materiaal in biobanken, inclusief de controle van opslagomstandigheden.
De financiële impact kan eveneens aanzienlijk zijn. Eén ultra-lagetemperatuurvriezer kan monsters bevatten waarvan de wetenschappelijke of onderzoekswaarde de vervangingswaarde van de apparatuur ruimschoots overstijgt. Daarom is monsteropslag niet alleen een technische uitdaging, maar ook een belangrijk onderdeel van kwaliteitsbeheer, traceerbaarheid en regelgeving.
Een van de meest voorkomende fouten is het toepassen van dezelfde opslagtemperatuur op monsters met verschillende stabiliteitsvereisten. Opslagomstandigheden moeten worden gekozen op basis van het monstertype, het beoogde gebruik en gevalideerde opslagvoorschriften.
Het gebruiken van dezelfde opslagtemperatuur voor alle nucleïnezuurmonsters verhoogt het risico op degradatie. RNA vereist doorgaans strengere opslagcondities dan DNA. Daarom moeten opslagvoorwaarden altijd worden afgestemd op het monstertype, de stabiliteit en de uiteindelijke toepassing.
Herhaald invriezen en ontdooien is een belangrijke oorzaak van monsterdegradatie. Elke vries-dooicyclus kan fysische en chemische veranderingen veroorzaken die de integriteit van het monster beïnvloeden, waaronder denaturatie van eiwitten, verlies van biologische activiteit en afbraak van bepaalde nucleïnezuren. De exacte impact hangt af van het monstertype, de opslagomstandigheden en het aantal vries-dooicycli.
Sommige eiwitten, antilichamen en andere gevoelige analyten worden sterk beïnvloed door herhaald invriezen en ontdooien, terwijl andere relatief stabiel blijven. Een veelgemaakte fout is het opslaan van een volledig monster in één enkele vial en dit monster telkens opnieuw te ontdooien en in te vriezen voor opeenvolgende analyses. Een betere aanpak is om vóór de eerste invriesstap geschikte aliquots te maken. Op die manier kunnen individuele porties worden ontdooid wanneer nodig, zonder het volledige monster telkens bloot te stellen aan temperatuurschommelingen.
De optimale aliquotgrootte hangt af van het monstertype, de testvereisten en het verwachte gebruik. Kleinere aliquots voor eenmalig gebruik helpen onnodige vries-dooicycli te voorkomen en dragen bij aan het behoud van de integriteit van het resterende monster.
Fabrikanten specificeren aanbevolen laadcapaciteiten en gebruiksomstandigheden voor laboratoriumvriezers en laboratoriumkoelkasten. Het overschrijden van deze limieten kan de luchtcirculatie beperken, de temperatuuruniformiteit verminderen en de hersteltijd na het openen van de deur verlengen.
Overbelasting kan het bovendien moeilijker maken voor het toestel om overal in de opslagruimte stabiele omstandigheden te behouden. Hierdoor kunnen temperatuurverschillen ontstaan tussen verschillende locaties in de opslagkamer, vooral wanneer de luchtstroom wordt belemmerd of wanneer het toestel vaak wordt geopend.
Daarom moeten laboratoria de aanbevolen laadcapaciteit van de fabrikant respecteren en vermijden dat ventilatieopeningen of luchtkanalen worden geblokkeerd. Monsters moeten georganiseerd worden opgeslagen zodat voldoende luchtcirculatie mogelijk blijft en onnodige deuropeningen worden beperkt. Temperatuurmapping en onafhankelijke temperatuurmonitoring kunnen helpen om zones te identificeren waar de opslagomstandigheden minder stabiel zijn.
Telkens wanneer een ultra-lagetemperatuurvriezer wordt geopend, stroomt warme omgevingslucht de opslagruimte binnen en kan de interne temperatuur schommelen. De tijd die nodig is om opnieuw de ingestelde temperatuur te bereiken, hangt af van factoren zoals het ontwerp van de vriezer, de duur van de deuropening, de omgevingsomstandigheden en de frequentie waarmee het toestel wordt geopend.
In laboratoria met intensief gebruik kunnen frequente deuropeningen leiden tot grotere temperatuurschommelingen en het moeilijker maken om stabiele opslagomstandigheden te behouden.
Veelvoorkomende fouten zijn:
Het organiseren van monsters op basis van gebruiksfrequentie en het bijhouden van een actuele inventaris helpt om onnodige deuropeningen te beperken. In laboratoria waar monsters zeer frequent worden geraadpleegd, kan apparatuur die specifiek ontworpen is voor intensief gebruik eveneens helpen om temperatuurschommelingen te beperken.
Alleen vertrouwen op de ingebouwde temperatuurweergave van een vriezer kan ertoe leiden dat opslagproblemen niet tijdig worden opgemerkt. De weergegeven temperatuur weerspiegelt mogelijk niet de omstandigheden in de volledige opslagruimte, terwijl een defect aan het besturings- of monitoringsysteem van de vriezer zelf geen onafhankelijke waarschuwing genereert.
Effectieve monitoring omvat doorgaans:
Niet alle locaties binnen een vriezer of koelkast bieden dezelfde opslagcondities. Er kunnen temperatuurverschillen ontstaan tussen verschillende zones in de opslagruimte, vooral wanneer de luchtcirculatie wordt beperkt of wanneer de deur regelmatig wordt geopend.
No-frost koelkasten en vriezers gebruiken automatische ontdooicycli om ijsvorming te voorkomen. Deze cycli kunnen tijdelijke temperatuurschommelingen veroorzaken, wat ongeschikt kan zijn voor bepaalde temperatuurgevoelige monsters. Laboratoriumkoelkasten en -vriezers die ontworpen zijn voor stabiele opslagomstandigheden maken afhankelijk van het type apparatuur en de toepassing gebruik van andere ontdooisystemen, waaronder handmatige ontdooiing.
Een veelvoorkomende fout is het opslaan van temperatuurgevoelige reagentia, met name enzymen en antilichaamconjugaten, in een standaard no-frost toestel voor huishoudelijk of kantoorgebruik in plaats van in een laboratoriumtoestel dat ontworpen is voor de vereiste opslagcondities.
De meest geschikte apparatuur hangt af van het monstertype, de vereiste temperatuur en het beoogde gebruik. Laboratoria moeten daarom altijd de aanbevelingen van de fabrikant en de gevalideerde opslagvereisten van het betreffende monster volgen.
Stroomonderbrekingen kunnen opgeslagen monsters in gevaar brengen, vooral wanneer vriezers of koelkasten hun vereiste temperatuur gedurende langere tijd niet kunnen handhaven. Veel laboratoria ontdekken pas tekortkomingen in hun noodplanning wanneer zich daadwerkelijk een storing voordoet.
Veelvoorkomende tekortkomingen zijn:
De meest geschikte back‑upoplossing hangt af van de gebruikte apparatuur, het monstertype, de opslagtemperatuur en de verwachte duur van de onderbreking. Daarom moeten laboratoria noodplannen vooraf opstellen en deze regelmatig evalueren.
Opslagproblemen zijn niet altijd het gevolg van temperatuurafwijkingen. Onleesbare of niet-gestandaardiseerde etiketten, inconsistente barcodesystemen en niet-gedocumenteerde verplaatsingen van monsters kunnen leiden tot verloren of verkeerd geïdentificeerde monsters, zelfs wanneer de temperatuurregeling correct functioneert.
ISO 15189 behandelt monsteridentificatie en traceerbaarheid binnen medische laboratoria, inclusief de identificatie van monsters gedurende het volledige analyseproces. Daarom moeten laboratoria duidelijke identificatieprocedures hanteren en ervoor zorgen dat monsterlocaties altijd traceerbaar blijven.
Een veelvoorkomende fout is het ontbreken van een digitale inventariskaart waarop exact wordt aangegeven in welke vriezer, op welke plank, in welk rek en in welke opslagbox elk monster zich bevindt. Zonder een nauwkeurige inventaris besteden medewerkers meer tijd aan het zoeken naar monsters, waardoor deuren vaker worden geopend en het risico op temperatuurfluctuaties en handlingsfouten toeneemt.
Een goed georganiseerd voorraadbeheersysteem helpt laboratoria om monsters sneller terug te vinden, onnodige toegang tot vriezers te beperken en volledige traceerbaarheid gedurende de volledige opslagperiode te behouden.
Het beperken van monsterverlies door opslagproblemen begint met het consequent toepassen van goede opslagpraktijken. Stem de opslagtemperatuur af op het specifieke monstertype in plaats van één standaardtemperatuur voor het hele laboratorium te gebruiken. Verdeel monsters indien nodig in aliquots om het aantal vries-dooicycli te beperken, overbelast opslagapparatuur niet en maak gebruik van onafhankelijke temperatuurmonitoring met passende alarmmeldingen. Volg daarnaast de aanbevelingen van de fabrikant voor ontdooiings- en onderhoudsprocedures en zorg voor een gedocumenteerd en getest noodplan voor stroomuitval.
Geen van deze maatregelen is afzonderlijk complex, maar samen helpen ze stabiele opslagomstandigheden te behouden en waardevolle monsters gedurende langdurige opslag te beschermen.
Een praktische preventiechecklist omvat:
Consistente opslagpraktijken helpen de integriteit van monsters te behouden, het risico op monsterverlies te verminderen en betrouwbare analytische resultaten te ondersteunen gedurende de volledige levensduur van een monsterarchief.
Bekijk ons assortiment vriezers hier
Bekijk ons assortiment koelkasten hier
The post Mistakes when storing samples in freezers and refrigerators appeared first on LabSPX.
]]>The post What is a freeze dryer and how does it work? appeared first on LabSPX.
]]>The post What is a freeze dryer and how does it work? appeared first on LabSPX.
]]>The post How to clean a laboratory balance? appeared first on LabSPX.
]]>The post How to clean a laboratory balance? appeared first on LabSPX.
]]>The post Common mistakes when using a laboratory incubator appeared first on LabSPX.
]]>The post Common mistakes when using a laboratory incubator appeared first on LabSPX.
]]>The post Sterilization based on your load type appeared first on LabSPX.
]]>The post Sterilization based on your load type appeared first on LabSPX.
]]>The post How to prevent contamination in the lab appeared first on LabSPX.
]]>The post How to prevent contamination in the lab appeared first on LabSPX.
]]>The post How to achieve accurate weighing in your lab appeared first on LabSPX.
]]>The post How to achieve accurate weighing in your lab appeared first on LabSPX.
]]>The post How to stay safe with your Chemical Fume Hood appeared first on LabSPX.
]]>The post How to stay safe with your Chemical Fume Hood appeared first on LabSPX.
]]>