CFS-H Series

Autoclaves de paillasse pour la cuisson, la pasteurisation ou la stérilisation d’aliments conditionnés
Température réglable de 50 à 130 °C
Contre‑pression réglable jusqu’à 2,1 bar(g)
Contrôleur à écran tactile 5 pouces

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Solutions de laboratoire intelligentes

Chez LabSPX, nous nous engageons à proposer des solutions innovantes et efficaces pour les laboratoires. Nos Smart Lab Solutions sont conçues pour simplifier les processus, améliorer la précision et augmenter la productivité.

Fonctionnalités et spécifications techniques

Spécifications Plus d'informations
Industrie alimentaireVous pourrez effectuer des tests et des lots pilotes sans devoir modifier le rythme de fabrication ou vous rendre à l'usine pour utiliser les autoclaves de production.
Centres de rechercheLigne d'autoclaves compacts capables d'effectuer des tests sur plusieurs lignes de recherche et de développement. Toute la technologie et la polyvalence nécessaires aux centres spécialisés dans la science et la technologie alimentaire, les ingrédients alimentaires, la formulation et l'emballage alimentaire.
Industrie de l'emballageVous serez en mesure de rechercher de nouveaux matériaux et emballages, d'effectuer des tests de contrôle de la qualité, des tests de résistance et des études de longévité des nouveaux matériaux d'emballage.
Lots pilotesVous pourrez expérimenter des lots pilotes dans votre propre laboratoire, sans avoir à vous déplacer ou à sous-traiter les tests.

Autoclaves de paillasse avec contre‑pression pour la recherche

Les autoclaves de paillasse avec contre‑pression de la série CFS‑H de TERRA Food Tech sont idéaux pour l’enseignement, la recherche et le développement de nouveaux matériaux dans les industries alimentaire et de l’emballage. Ils sont particulièrement adaptés aux études de laboratoire et aux essais à l’échelle pilote portant sur des produits alimentaires conditionnés nécessitant un traitement thermique contrôlé.

À quoi servent les autoclaves de la série CFS‑H ?

À quoi servent les autoclaves de la série CFS‑H ?

  • Le développement de produits pour l’industrie alimentaire
  • La recherche et les essais en matière d’emballages
  • Recherche universitaire et académique
  • Les applications de formation et d’enseignement

Ils conviennent à la cuisson, la pasteurisation et la stérilisation d’aliments conditionnés, soutenant le développement de nouvelles formulations et de nouveaux types de contenants.

Comment fonctionne le système de traitement thermique ?

Le système est conçu pour cuire, pasteuriser ou stériliser des produits alimentaires conditionnés à l’aide de vapeur saturée générée à l’intérieur de la chambre. Le contrôle du procédé repose sur :

  • Régulation de la température de la chambre (50 °C à 130 °C)
  • Contrôle des valeurs F₀ et P₀
  • Une sonde de température cœur flexible optionnelle placée dans un échantillon de référence

Cette configuration permet un contrôle précis du procédé tout en contribuant à préserver les propriétés organoleptiques et à limiter les variations de la valeur nutritionnelle.

Caractéristiques de fonctionnement

  • Plage de température réglable de 50 °C à 130 °C
  • Contre‑pression réglable jusqu’à 2,1 bar(g)
  • Programmes comprenant jusqu’à 5 segments initiaux et 5 segments finaux
  • Réglage indépendant du temps, de la température et de la pression pour chaque segment
  • Jusqu’à 50 cycles programmables enregistrés en mémoire

Pour les utilisateurs avancés, les programmes peuvent intégrer jusqu’à 11 segments de température réglables indépendamment.

Contrôle du procédé

Un contrôleur à écran tactile de 5 pouces assure une utilisation et une surveillance flexibles :

  • Programmes personnalisables avec paramètres réglables
  • Contrôle de la température, du temps, de la pression, des valeurs F₀ et P₀
  • Enregistrement de l’évolution des valeurs Σ%F₀ et Σ%P₀ au fil du temps
  • Adapté aussi bien aux protocoles standards qu’aux applications de recherche avancées

Cela permet une adaptation précise des procédés aux exigences spécifiques de chaque étude ou produit.

Traçabilité

Tous les paramètres critiques du procédé sont surveillés et enregistrés en continu afin d’assurer la reproductibilité et le contrôle, notamment :

  • Données de température et de pression
  • Valeurs F₀ et P₀
  • Données d’évolution du procédé telles que Σ%F₀ et Σ%P₀

Cette traçabilité facilite la validation, la documentation et la reproductibilité des travaux de recherche.

Modèles disponibles

CFS-50H CFS-75H
Volume total/utilisable de la chambre (L) 55 / 50 79 / 75
Dimensions extérieures (L x P x H mm) 805 x 805 x 650 805 x 1005 x 650
Poids net (Kg) 125 140
Puissance (W) 2800 3200
Tension* (V) 230 (1P+N) 230 (1P+N)
Fréquence (Hz) 50/60 50/60

Brochures

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Brochure Série CFS-H
Les autoclaves de paillasse avec contre‑pression sont utilisés pour le traitement thermique contrôlé de produits conditionnés dans des environnements de recherche et à l’échelle pilote. Ils sont couramment employés dans l’enseignement, le développement de produits alimentaires et la recherche sur les emballages, lorsque des opérations précises de cuisson, de pasteurisation ou de stérilisation sont requises.
Les autoclaves de paillasse permettent aux chercheurs de reproduire des procédés thermiques industriels à plus petite échelle. Ils sont ainsi idéaux pour tester des recettes, des matériaux d’emballage et des conditions de traitement avant un passage à la production à grande échelle.
Les autoclaves alimentaires destinés à la recherche fonctionnent généralement dans une plage de températures comprise entre 50 °C et 130 °C. Cette plage permet une pasteurisation douce, une cuisson contrôlée ou une stérilisation complète selon l’objectif expérimental.
Le support de pression empêche la déformation ou la rupture des contenants scellés pendant le chauffage. En équilibrant la pression interne du produit avec la pression externe de la chambre, jusqu’à 2,1 bar(g), le système préserve l’intégrité des emballages lors des traitements à haute température.
Les valeurs F₀ et P₀ représentent l’effet thermique cumulatif appliqué lors des processus de stérilisation et de pasteurisation. Le contrôle de ces paramètres garantit la sécurité microbiologique tout en limitant une exposition excessive à la chaleur susceptible d’affecter la qualité des aliments.
La traçabilité permet d’analyser, reproduire et valider les conditions expérimentales. L’enregistrement de tous les paramètres du procédé facilite la comparaison des résultats entre différents essais et renforce la crédibilité de la documentation scientifique et technique.

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